Oppervlaktedefecten van geëxtrudeerde buizen uit de tweede-handpijpextruder

Feb 02, 2026

Laat een bericht achter

De meest voorkomende oppervlaktedefecten van pijpen geproduceerd door gebruikte pijpextruders zijn meestal het gevolg van veroudering en slijtage van apparatuur, langdurig -gebrek aan gestandaardiseerd onderhoud of mislukte kalibratie van belangrijke componenten.

Defecttype Kernkenmerken/verschijnselen Belangrijkste oorzaken/apparatuur-gerelateerde verborgen gevaren Belangrijke punten van onderzoek en oplossing
Verschroeid Het oppervlak bevat korrelig verbrand materiaal en heeft een scherpe geur en een knetterend geluid.

Vermoeidheid van schroef-/matrijskop: Ophoping van oude lijm- en afbraakproducten.

Storing in de temperatuurregeling: onnauwkeurige instrumenten die tot plaatselijke oververhitting leiden.

Maak de schroef en de snijkop grondig schoon. Controleer en vervang defecte instrumenten voor temperatuurregeling.
Slechte plasticisering Het oppervlak is dof, ziet eruit als een pad-huid-, heeft kleine scheurtjes of bevat niet-geplastificeerde deeltjes. Schroefslijtage: Vermindert de compressieverhouding en vermindert het weekmakende vermogen.
Onjuiste temperatuurregeling: temperatuur is te laag of te hoog.
Verstopping van de zeef: Een onstabiele smeltdruk beïnvloedt de uniformiteit van de weekmaker.
Controleer de werking van de schroef; repareren of vervangen indien nodig. Optimaliseer en pas de temperatuur van elke sectie aan. Reinig of vervang het filter.
Oppervlaktebellen/putten Luchtbellen of putjes aan de binnen-/buitenzijde van de buiswand

De grondstof is vochtig.

De schroeftemperatuur is te hoog (blaasjes/oneffenheden op de binnenwand).

Er zit condensatie in de perslucht.

Droog de grondstoffen grondig. Controleer de effectiviteit van het schroefkoelsysteem. Tap het condensaat af uit de persluchtkanalen.
Geen glas/streep op het oppervlak De buitenmuur heeft geen glas, rimpels of zwarte strepen.

Onjuiste matrijstemperatuur: te hoog of te laag.

Analyse of schade aan de binnenkant van de matrijs: krassen die strepen veroorzaken.

Ongelijkmatige verdeling: ongeschikt watervolume of koelwatertemperatuur.

Pas de matrijstemperatuur aan tot het juiste koelbereik. Reinig en polijst de binnenwand van de matrijs regelmatig. Controleer het watersysteem om een ​​uniforme en stabiele koeling te garanderen.
Ongelijkmatige wanddikte/buiging Ongelijkmatige buiswanddikte, niet-rond of gebogen

De matrijs en de kernvorm zijn niet uitgelijnd.

De tractiemachine is instabiel (slippen, te hoge snelheid).

Het vacuümdimensionering- of koeltankcentrum is niet uitgelijnd met de doos.

Kalibreer de concentriciteit van de matrijs en de kernvorm opnieuw. Controleer en repareer de geleidehuls, de koeltank en de machinekop om er zeker van te zijn dat ze uitgelijnd zijn.