1. Voorbehandeling van gerecycleerde PVC-grondstoffen
De kwaliteit van de grondstoffen bepaalt de prestaties van het eindproduct. Bij gerecycled PVC kan deze stap niet worden overgeslagen.
- Sorteren: Verwijder vreemde voorwerpen, andere plastic verontreinigingen en sterk verouderde PVC-fragmenten.
- Breken en malen: Breek afval-PVC-materialen in uniforme maaldeeltjes.
- Wassen en drogen: Reinig stof, modder en oppervlakteverontreinigende stoffen; volledig droge deeltjes om vocht te verwijderen.
- Inspectie: Test de hittestabiliteit en het onzuiverheidsgehalte van gerecyclede PVC-batches voordat deze worden ingevoerd.
2. Formulemenging
Meng gerecyclede PVC-deeltjes met functionele additieven in een hogesnelheidsmixer.
Belangrijkste additieven:
✅ Hittestabilisator: Weersta thermische ontleding tijdens extrusie
✅ Smeermiddel: verbeter de materiaalstroom en voorkom het vastplakken aan schroeven en matrijzen
✅ Vulmiddel: hardheid en productiekosten aanpassen
✅ Impactmodifier: Verbeter de slagvastheid bij gebruik van deur-ramen
Let op: Vergeleken met nieuw PVC heeft gerecycled PVC doorgaans extra stabilisator nodig vanwege materiaalveroudering.
3. Extrusieplastificatie
Het voorbereide samengestelde materiaal wordt naar de dubbelschroefsextruder getransporteerd.
- Voerzone: Stabiele en gelijkmatige invoer, materiaaloverbrugging vermijden.
- Plastificeerzone: Controleer de vattemperatuur redelijk. Een te hoog niveau zal de afbraak van PVC veroorzaken; te laag veroorzaakt slechte plastificering.
- Afschuifcontrole: pas de schroefsnelheid aan. Overmatige schuifkracht genereert extra warmte en beschadigt de moleculaire structuur van gerecycled PVC.
4. Vormen en vacuümkalibratie
Gesmolten PVC stroomt door de speciale deur-raamprofielmatrijs en komt vervolgens in de vacuümkalibratietank.
- Door het vacuüm dimensioneren blijven de exacte buitenafmetingen en profielgeometrie behouden.
- Geleidelijke waterkoeling voorkomt een snelle temperatuurdaling, wat kan resulteren in interne spanning en latere vervorming.
5. Afvoer, snijden en nabewerking
- De afstandsmachine handhaaft een constante treksnelheid. Snelheidsmismatch zal leiden tot dikteafwijkingen.
- Snijden met vaste lengte volgens ordervereisten.
- Optionele nabehandeling: polijsten van het oppervlak, ponsen, afschuinen voor installatiebehoeften.
6. Kwaliteitsinspectie en verpakking
Afgewerkte profielen ondergaan volledige controles: afmetingsmeting, inspectie van het uiterlijk van het oppervlak, impacttest. Defecte producten kunnen opnieuw worden vermalen en gerecycled. Gekwalificeerde goederen worden gebundeld en verpakt voor verzending.
Conclusie
De productie van gerecyclede PVC-deur- en raamprofielen is niet simpelweg het opnieuw smelten van afvalplastic. Een strikte voorbehandeling van grondstoffen, een geoptimaliseerde formule en stabiele extrusieparameters zijn essentieel om eindproducten van hoge kwaliteit te verkrijgen. Elke partij gerecyclede materialen heeft verschillende eigenschappen, dus procesaanpassing ter plaatse is altijd noodzakelijk.
Hot Tags: gebruikte profielmachineapparatuur, China gebruikte fabrikanten van profielmachineapparatuur, leveranciers,profielextrusiemachine gebruikt voor rekblazen, gebruikte profielextruder voor kroonlijsten, gebruikte profielextruder voor lichtgewicht profielen, profielextrusiemachine gebruikt voor hittebestendige profielen, tweedehands profielextruder voor fijne profielen, gebruikte profielextruder voor vierkante profielen