Functies van de apparatuur voor de productielijn van PVC-buizen

(1) Mengen van grondstoffen: PVC-stabilisatoren, weekmakers, antioxidanten en andere hulpstoffen worden op volgorde aan de hogesnelheidsmixer toegevoegd, afhankelijk van de verhouding en het proces. De materialen worden verwarmd tot de ingestelde procestemperatuur door zelfwrijving tussen de materialen en de machine, en vervolgens verlaagt de koude mixer het materiaal tot 40-50 graden; Hierdoor kan het aan de trechter van de extruder worden toegevoegd.
(2) Extrudergedeelte: deze machine is uitgerust met een kwantitatief toevoerapparaat om de extrusiehoeveelheid af te stemmen op de toevoerhoeveelheid om een ​​stabiele extrusie van het product te garanderen. Vanwege de eigenschappen van de conische schroef heeft het invoergedeelte een grotere diameter, wat een groter warmteoverdrachtsoppervlak en een grotere afschuifsnelheid naar het materiaal heeft, wat gunstig is voor de weekmakering van het materiaal. De schroefdiameter in het doseergedeelte is klein, waardoor het warmteoverdrachtsgebied en de impact op de smelt worden verkleind. Door de afschuifsnelheid kan de smelt bij een lagere temperatuur worden geëxtrudeerd. Wanneer de schroef in het vat draait, wordt het PVC-mengsel geplastificeerd en naar de machinekop geduwd om verdichting, smelten, mengen en homogeniseren te bereiken; en om het doel van uitputting en uitdroging te bereiken. Het toevoerapparaat en het schroefaandrijfapparaat maken gebruik van variabele frequentiesnelheidsregeling, die synchrone snelheidsregeling kan realiseren.
(3) Extrusiematrijsdeel: na verdichting, smelten, mengen en homogeniseren van PVC worden de daaropvolgende materialen door de schroef naar de matrijs geduwd. De extrusiematrijs is een belangrijk onderdeel van het vormen van buizen.
(4) De vacuümvormwatertank wordt gebruikt voor het vormgeven en koelen van pijpen. De vacuümvormwatertank is uitgerust met een vacuümsysteem en een watercirculatiesysteem voor het vormen en koelen. De roestvrijstalen kast wordt voor koeling besproeid met circulerend water. De vacuümvormwatertank is uitgerust met een bewegingsapparaat aan de voor- en achterzijde en een bewegingsapparaat links en rechts. , handmatig hoogteverstellingsapparaat.
(5) De tractor wordt gebruikt om de gekoelde en geharde buis continu en automatisch uit de machinekop te trekken en de snelheid met variabele frequentie aan te passen.
(6) Snijmachine: nadat deze door de rijschakelaar op de gewenste lengte is geregeld, wordt deze automatisch gesneden en met vertraging omgedraaid om de stroomproductie te implementeren. De snijmachine gebruikt het schakelsignaal met een vaste lengte als commando om het gehele snijproces te voltooien. Tijdens het snijproces zal er interactie zijn met de buis. De werking is gesynchroniseerd en het snijproces wordt voltooid door elektrische en pneumatische aandrijvingen. De snijmachine is uitgerust met een stofafzuiging om het afval dat ontstaat door het snijden op tijd op te zuigen en te recyclen.
(7) De materiaaldraaiactie van het materiaaldraairek wordt geregeld door de cilinder via het luchtcircuit. Het materiaaldraairek is uitgerust met een begrenzingsinrichting. Wanneer de zaag de buis doorsnijdt, wordt de buis verder getransporteerd. Na een vertraging gaat de cilinder aan de slag om het materiaaldraaien te realiseren. actie om het doel van het lossen te bereiken. Na het lossen wordt hij na een vertraging van enkele seconden automatisch gereset en wacht hij op de volgende cyclus.