Storingen die kunnen optreden bij de productielijnen van kunststofbuizen

⑴ Het buitenoppervlak van kunststofbuizen is ruw
Pas de procestemperatuur aan: verlaag de koelwatertemperatuur. De optimale koelwatertemperatuur voor de PE-buis is 20 ~ 25 graden; controleer het waterpad om te zien of er verstopping of onvoldoende waterdruk is; controleer of de loop, mechaniek en andere verwarmingsringen beschadigd zijn; Pas de maatvoering van de mouw aan. Waterstroom; raadpleeg de grondstofleverancier voor de grondstofparameters van deze partij; controleer de kerntemperatuur van de mal, als deze hoger is dan de temperatuur van het matrijsgedeelte, verlaag dan de kerntemperatuur; maak de mal schoon.
⑵ Er verschijnen groeven op het buitenoppervlak van kunststofbuizen
Pas de wateruitlaatdruk van de maathuls aan en de wateruitvoer moet in evenwicht zijn; pas de hoek van het mondstuk in de vacuümmaatkast aan om een ​​uniforme koeling van de buis te garanderen; controleer of er vuil, bramen enz. in de matrijs, de maathuls, de snijmachine en andere hardware zitten.
⑶ Er verschijnen groeven op het binnenoppervlak
Controleer of er water in de binnenband is gekomen. Als er water is binnengedrongen, knijpt u het buisembryo dat zojuist uit de mal is gehaald samen om de binnenholte af te dichten; verlaag de interne temperatuur van de mal; maak de mal schoon en polijst deze.
⑷ Er verschijnt een jitterring in de pijpleiding
Pas de wateruitlaat van de maathuls aan om de wateruitlaat gelijkmatig te maken; pas de vacuümgraad van de tweede kamer zo aan dat de vacuümgraad van de achterste kamer iets hoger is dan de vacuümgraad van de voorste kamer; controleer of de vacuümafdichting te strak zit; controleer of er trillingen in de trekker zijn; controleer de output van de hoofdmotor of het materiaal uniform is.
⑸ Geen vacuüm
Controleer of de waterinlaat van de vacuümpomp geblokkeerd is. Als het verstopt is, gebruik dan een naald om het te verwijderen; controleer of de vacuümpomp normaal werkt; controleer of er luchtlekkage is in de vacuümleiding; controleer of het kleine gaatje in het midden van de kernvormaandrukschroef verstopt is. Als het geblokkeerd is, gebruik dan een dunne draad om het los te maken.
⑹ De buitendiameter van de buis valt buiten de tolerantie
De grootte van de buitenste cirkel kan worden gewijzigd door de mate van vacuüm aan te passen; de grootte van de buitenste cirkel kan worden gewijzigd door de tractiesnelheid aan te passen; de grootte van het binnenste gat van de maatvoering kan worden gecorrigeerd.
⑺ De ronding van de buis valt buiten de tolerantie
Pas de hoek van het mondstuk in de vacuüminstelmachine en de spuitkast aan om een ​​uniforme koeling van de buis te garanderen; controleer de vacuüminstelmachine, het waterniveau in de spuitkast en de druk van de watermanometer om het spuitvolume groot en krachtig te maken; controleer de vacuüminstelmachine en de spuitkast. Als de watertemperatuur hoger is dan 35 graden, is het noodzakelijk om een ​​gekoeld watersysteem te configureren of een sproeikoelkast toe te voegen; controleer het waterpad en maak het filter schoon; het proces aanpassen; controleer en corrigeer de rondheid van het binnenste gat van de maatvoering; pas de buisgeleider en het klemapparaat aan om de ovaliteit van de buis te corrigeren.
⑻ Ongelijkmatige buiswanddikte
Pas de wanddikte op de mal aan; pas de hoek van het mondstuk in de vacuüminstelmachine en de spuitkast aan om de buis gelijkmatig te laten afkoelen; pas de wateruitlaat van de maatvoering aan om de waterstroom gelijkmatig te maken; demonteer de mal, controleer of de schroeven in de mal los zitten en draai ze weer vast.