1. Kosteneffectiviteit-
De aanschafkosten zijn aanzienlijk lager dan bij nieuwe apparatuur, waardoor werkkapitaal vrijkomt. Dit maakt aanzienlijke besparingen mogelijk die kunnen worden doorverwezen naar andere cruciale bedrijfsgebieden, zoals R&D of marketing.
2. Betrouwbare prestaties
Het industriële-ontwerp garandeert uitzonderlijke duurzaamheid voor veeleisende pigmentmengtaken. Bepaalde modellen, zoals zwaartekracht-vrije mixers, leveren een hoge mengprecisie. Voor een verhouding van 1:1000 wordt de standaardafwijking geregeld tussen 0,03% en 0,08%, waarbij de inhoudsvariatiefouten minder dan 2% bedragen.
3. Zeer veelzijdig
Gaat effectief uitdagingen aan bij het mengen van pigmenten, zoals dispersie- en dichtheidsvariaties. Gebruikte PE-mengers (met name hoge-lage snelheidsmengers) zijn geschikt voor het mengen. Ze mengen materialen met aanzienlijke verschillen in dichtheid en deeltjesgrootte uniform zonder segregatie, waardoor ze ideaal zijn voor het mengen van pigmenten met additieven.
4. Efficiëntie en energieverbruik
Hoge mengsnelheid met relatief laag operationeel energieverbruik. Typisch poedermengen kan in ongeveer tien minuten worden voltooid.
Het energieverbruik bedraagt slechts een{0}}vierde tot een-tiende van dat van conventionele mixers, wat op de lange- termijn aanzienlijke besparingen op de elektriciteitskosten oplevert.
5. Eenvoudig onderhoud en bediening
Volwassen structuur, betrouwbaar ontwerp en eenvoudig onderhoud. Reserveonderdelen zijn gemakkelijk verkrijgbaar op de markt. Dankzij de intuïtieve interface kunnen medewerkers de apparatuur bedienen na minimale training. Lage onderhoudskosten zorgen ervoor dat de productieschema's onaangetast blijven.